Kaç çeşit kalıp vardır?

Kalıp, plastik, metal, cam, seramik veya diğer malzemeler gibi esnek hammaddeleri şekillendirmek için kullanılan içi boş bir bloktur. Burada sıvı sertleşir ve içi boş bir blok şeklini alır ve daha sonra bir sökücü kullanılarak çıkarılır. Bu nedenle, kalıplama veya kalıplama, belirli bir boyut ve şekle sahip çeşitli nesnelerin yapılması işlemidir. Bu imalat işlemini yapan kişiye kalıpçı denir.

Kalıplama türleri şunları içerir:

İsteğe göre çeşitli şekillerde kalıplanabilir. Üreticiler tarafından kullanılan bazı kalıplama uygulamaları türleri şunlardır:

Şişirme: Şişirme, içi boş plastik parçaların oluşturulduğu bir üretim sürecidir. İşlem, plastiğin eritilmesi ve bir parison haline getirilmesiyle başlar. Bir parison, bir ucunda havanın geçebilmesi için sıkıştırılmış bir delik bulunan bir plastiktir. Üç tip ekstrüzyon üflemeli kalıplama, enjeksiyon üflemeli kalıplama ve gerdirmeli üflemeli kalıplama vardır.

Sıkıştırma artı sinterleme: Geleneksel olarak, bu işlem, seramik nesneleri ve diğer ürünleri tozdan şekillendirmek için kullanılır. Tüm süreç, toz malzemenin erime noktasının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtıldığı atomik difüzyona dayanmaktadır.

Sıkıştırma kalıplama: Kalıplama malzemesinin önce ısıtıldığı, ardından açık tutulduğu ve daha sonra bir kalıp boşluğu gibi ısıtıldığı bir kalıplama işlemidir. Bu işlem, termostatik plastik bileşiklerde gizlidir.

ekstrüzyon kalıplama: Ekstrüzyon kalıplama, sabit bir kesit profili oluşturan bir işlemdir. Bu süreci kullanmak, çok karmaşık çalışma malzemeleri ve kırılgan kesitler oluşturmaya yardımcı olur. Ekstrüde edilmiş malzemeler polimerler, metaller, seramikler, gıda, beton ve benzeri olabilir.

Enjeksiyon kalıplama: Bu süreç, termosetlerden ve termoplastiklerden parçalar geliştirmek için idealdir. İşlenmiş malzemeler, diğerleri arasında, otomotiv gövde panelleri yapmak için kullanılan alüminyum ve çelik olabilir.

Laminasyon: İki veya iki malzeme topluca laminasyon olarak adlandırılır ve kullanılan işleme laminasyon denir. İşlenen malzeme ahşap, plastik vb. olabilir.

Reaksiyon enjeksiyonlu kalıplama, bir termoset polimerin kullanıldığı laminasyonun bir parçasıdır. Bu işlemle üretilen bileşenler hava spoyleri, araba tamponları ve çamurluklardır.

Matris oluşturma: Bu işlem, cam, seramik veya cam kompozitler gibi karmaşık malzemeleri oluşturmak için kullanılır. Bu işlem aynı zamanda matris transfer kalıplama olarak da bilinir.

Döner kalıplama (veya döner kalıplama): Döner kalıplama, döner kalıplama veya döner döküm olarak da bilinen bu işlem, çeşitli plastik içi boş parçalar oluşturmayı amaçlar.

Transfer Kalıplama: Bu işlem, termosetler için ideal olan sıkıştırma kalıplamaya çok benzer.

Termoform: Bu işlemde, bir plastik levha, bir kalıp oluşturmak için bükülebilir bir gelişme sıcaklığına ısıtılır ve daha sonra doğru nesne şeklini elde etmek için kırpılır. Proses, tıp, gıda ve genel perakende sektörlerinde kullanılan kaplar, tek kullanımlık bardaklar, kapaklar, kapaklar, tepsiler, kabarcıklar ve diğer ürünleri üretmek için kullanılır.