tek gözlü bir kalıp veya muhtemelen çok gözlü bir kalıp ne zaman kullanılır
Muhtemelen bugün plastik parça üretiminde en yaygın olarak kullanılan stratejiler, enjeksiyonlu kalıplama, aynı parçaların büyük, ucuz üretim çalışmalarını kolaylaştırabilir. gerçek şu ki, tipik olarak,
yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıplama önemli hacimlerde plastik parçalar oluşturmak için en ucuz yöntemdir. bu nedenle, CNC işlemeyi, üretan döküm, ve basınçlı dökümü içeren diğer üretim yöntemlerine, göre sıklıkla tercih edilir .
enjeksiyon kalıplama, tek veya
çok boşluklu kalıp . hem tek hem de çok boşluklu enjeksiyon kalıplama işlemlerinin aynı kronolojide aynı standart prosedür listesine sahip olması gerektiğinden, 2 genellikle çeşitli talep veya zaman çizelgesi gereksinimlerini karşılamak için kullanılır ve bu nedenle nadiren kullanılırlar. değiştirilebilir. tek veya çok boşluklu enjeksiyon kalıbı kullanılıp kullanılmayacağının seçilmesi, başarılar için esastır bir görev. tipik kullanım durumlarını, her birinin avantajlarını, ve olumsuz taraflarını. paylaşmama izin veriyor
enjeksiyon kalıplama yaklaşımı
Enjeksiyonlu kalıplama, kalıbın tek başına geliştirilmesiyle başlar., daha sonra tercih edilen yönü üretmek için erimiş plastik ile doldurulabilen kalıp,,, neyse ki enjeksiyonlu kalıplama yaklaşımının. en karmaşık bileşenlerinden birini belirtir. 3 sadece bir kez yapılmalıdır.
. çok boşluklu enjeksiyon kalıplamaya kıyasla bireysel boşluk
kalıp, her biri tek bir görünüm. oluşturmak için kullanılabilen bir boşluk veya birden fazla diş çürüğü, işlevi görebilir, bu nedenle, bireysel boşluklu bir kalıp, rutin başına bir ürün üretir, ancak bir
çok boşluklu enjeksiyon kalıbı birden fazla üretir.
kalıp üretildikten sonra, enjeksiyonlu kalıplama, kolayca tekrarlanabilen altı hareketli bir yaklaşım haline gelecektir. ilk adım sıkıştırmadır, veya kalıbın iki midye kabuğu benzeri yarısını topluca sürmek. sonraki enjeksiyonlardır, plastiğin eritilip kalıba konulduğu. yuva ve plastiğin kalıbı tamamlayıp sertleşmesini sağlayan soğuma, ve son olarak takip.. kalıp başlar, ve ejektör pimleri görünümü ortadan kaldırır.
Bireysel mi yoksa çoklu boşluklu bir kalıbın mı tavsiye edileceğini seçmek - belirli bir girişim için en iyisi, tek bir kişinin varsayabileceğinden daha gelişmiş olma eğilimindedir.
tek boşluklu bir kalıp veya muhtemelen çok boşluklu bir kalıp seçmek
genel olarak konuşursak, tek veya çok boşluklu bir kalıptan alınan karar zaman çerçevesine ve talebe bağlıdır. bir kurulum süresi içinde tamamen aynı birkaç parçaya ihtiyaç duyulduğunda, çok boşluklu bir kalıp gerçekten gibi daha iyi bir seçenek
otomotiv iç parçaları mold . çoklu boşluklu kalıplar, üreticilerin çok daha fazla parçayı, daha hızlı üretmesini mümkün kılar — birden fazla diş çürüğünden hemen yararlanmanın iyi bir yanı.
ancak, çok gözlü kalıplar, sağlanan herhangi bir girişim için her zaman en iyi takım değildir. Çok gözlü bir kalıp, bir kalıpla karşılaştırıldığında önemli ölçüde daha fazla ön yatırım gerektirir.
tek boşluklu kalıp . yatırım olarak tek boşluklu bir kalıba kıyasla. çok daha fazla malzeme , çaba, ve varlık gerektirdiğinden çok boşluklu kalıplar üretmek çok daha maliyetlidir. çok boşluklu bir enjeksiyon kalıbının içinde, önemli hacimlerde, parçalar daha düşük hacimlerde, oluşturursanız kolayca geri ödeyebilir, tek boşluklu bir kalıbı tercih etmek çok daha fazla duygu yaratabilir.
çok boşluklu kalıplar, tek boşluklu kalıplara göre üretilmesi daha zor olduğu için, çok daha fazla ön hazırlık süresi gerektirir,, ayrıca, rutin bakım masrafları ve bireysel bir boşluk olması durumunda çok boşluklu kalıplarda şans daha iyidir parçalanır veya bir kusuru vardır, tüm kalıp kullanılamaz hale gelebilir, ve bu da pazara sunma süresini önemli ölçüde etkileyebilir.
Göz önünde bulundurulan uygun kalıbı kullanarak oluşturma
pazarınızı tanıyorsanız ve ayrıca ürünlerinizin veya hizmetlerinizin masraflarınızı azaltmak için şekillendirmenize ve yaratmanıza yardımcı olması gerekliliği konusunda bir iş anlayışınız varsa her zaman en iyisidir. bu, verilen enjeksiyon kalıplama. söz konusu olduğunda da geçerlidir. bir kalıp yapmak için gereken zaman ve önemli maliyetler, ürün ekiplerinin araştırma yapması ve ürüne ve sektördeki talebe uygun kalıp türünü seçmesi hayati önem taşır.
neyse ki, JHS ekibi gibi deneyimli bir stil ortağı bu seçimleri çok daha kolay hale getirmeye yardımcı olabilir. bizler ideal bir kalıp üretme sürecinde - ve üretim (DFM) konseptleri için düzende. endüstri uzmanıyız. Başlamaya hazırız, enjeksiyon kalıplama hizmetlerimiz hakkında daha fazlasını dinlemek için hemen bizimle iletişime geçin.