otomobil enjeksiyon kalıplarının analizi

otomobil endüstrisinin gelişmesinde, plastik parçalara olan talep her geçen gün artmaktadır, çünkü otomobillerin yapımında plastik parçaların uygulanması çok yüksektir, yani, plastik parçalar, plastik parçalar. gerektiren otomobil alanının, gelişimini ve inşasını teşvik etmede büyük bir role sahiptir ve parçaların üretimde kalite güvencesine ihtiyacı vardır, ve plastik parçaların kalitesini belirleyen kalıptır. Üretilen plastik parçaların kalıp nedeniyle uygulama sürecinde çeşitli alanlarda kayıplara neden olduğu birkaç durum yoktur. ülkem's ekonomik kalkınmasının iyileştirilmesi amacıyla kalıplar üzerinde araştırma yapılması çok faydalıdır. plastik parçaların kalitesi ve verimliliği.

Hepimiz biliyoruz ki otomobiller plastik parçaların. aynı zamanda uygulanmasına çok bağımlıdır, otomobil ürünleri sürekli olarak güncellenir. sadece temel ve zor noktalara hakim olarak. plastik otomotiv pano enjeksiyon kalıplama kalıp üretimi otomotiv endüstrisinin geliştirme ihtiyaçlarını karşılayabilir mi.

enjeksiyon kalıp tasarımının temelleri

1 plastik ürün tasarımı odak noktasıdır

plastik ürünler kesinlikle tasarımında önemli bir bağlantıdır. özel enjeksiyon kalıbı . plastik ürünlerin tasarımı, plastik ürünlerin modelini mümkün olduğunca basitleştirmekten başka bir şey gerektirmez, özellikle içbükey ve dalgalı ürünlerin tasarımı. plastik ürünlerin tasarımında görünmemek en iyisidir.

plastik ürünlerin tasarımında basitlik gereksinimi genel bir yöndür, çünkü plastik ürünlerin tasarımında birçok küçük bağlantı vardır. basitleştirilmiş tasarım, plastik ürünlerin her bir iyileştirme bağlantısı için bir gerekliliktir. temel gereksinimler kalınlığının tasarımı gibi bağlantının, enjeksiyon kalıbı ,, gelişirken kalıbın duvar kalınlığını mümkün olduğu kadar muntazam hale getirmeli, ve eşit olmayan kalınlıkta uygun olmayan tutkal konumlarından kaçınmalı. sertlik ve sertliğin ayrıca, temel bağlantı olan standartları, karşılaması gerekir. plastik parçaların kalitesini sağlamak.

2 plastik ürünlerin yapısal tasarımda sınıflandırılması

plastik ürünün iç ve dış tarafları, görünümü pürüzsüz hale getirmek ve kalıptan çıkarmanın sürtünme tarafından engellenmemesi için kalıptan çıkarmaya. daha elverişli olan kalıptan çıkarma standardını, karşılayan bir kalıptan çıkarma eğimine sahip olmalıdır,. plastik ürünler radyan ve doku açısından mümkün olduğunca aerodinamik ve pürüzsüz olmalıdır. plastik ürünlerin keskin köşeleri vardır, ve bu köşeler radyan sorunu, için iç ve çevresel köşelerde yuvarlatılmıştır. plastik ürünün dış tarafları, radyan gerilimi daha büyük olmalıdır, ki bu çok gerekli.

parçalar için bir şekillendirme kalıbının temel gereksinimleri

mukavemet ve sertlik belirli bir standarda ulaşmalıdır, aksi takdirde yapı kalitesini etkileyecek olan sürtünmeye, dayanamayacaktır. minimum sertlik gereksinimi HRC35,'ten düşük olmamalıdır ve sertliğin sertliği çok az özel gereksinim 50~52HRC. üzerinde olmalıdır, yüzey parlaktır ve cilalama. ile elde edilebilir, ayrıca boşluk parçası cilalanması gerekir. ürün numunesi ürün gereksinimlerinden sapamaz. o zaman, yönetim ve inşaat teknolojisi üretim verimliliğini artırabilir ve maliyetten tasarruf edebilir.

1. boş boşluk numarası

boşluk sayısını belirleme yöntemi tüm enjeksiyon makinelerini kullanabilir, ve daha sonra boşluk sayısı sürecinde enjeksiyon miktarı ve enjeksiyon makinesinin anma sıkıştırma kuvveti. ile bunların sayısını doğrulayabilir, diğer faktörlerin birleştirilmesi gerekir,, örneğin: kalıplama işlemi, hassasiyet ve bakım, ve ekonomi.

2. fraktal çizgiyi ve kalıp ayırma yüzeyini tanımlayın

fraktal çizginin belirleme yöntemi parçanın şekline göre belirlenebilir. fraktal çizginin işlevi ürünü iki parçaya bölmektir, ve bölme çizgisi aynı. iki parça vardır bir parçaya bölünmüş sabit kalıpta , oluşturulur ve diğer parça hareketli kalıp . tarafından oluşturulur ve kalıbın ayırma yüzeyini elde eder, fraktal çizgi kullanılabilir, ve ayırma yüzeyi kalıbın boyutu, iki kalıbın etrafındaki fraktal çizginin taranmasıyla belirlenebilir.

3. ayırma yüzeyi tasarımı için önlemler

adım ayırma yüzeyinin, adım ayırma yüzeyine baktığında genellikle 3 ila 5 derecelik bir yerleştirme eğim açısına sahip olması gerekir, ve açı 1.5 dereceden. daha düşük olamaz bazen bir ayırmada birden fazla adım yüzeyi görünür yüzey aynı anda. bu durumda, aynı açı A açısı üzerinde hareket etmek için kullanılır, bu da işlemeyi daha kolay ve daha uygun hale getirir.

Kalıbın ayırma yüzeyinin özel dikkat gerektiren bir kısmı vardır,, bu da her bir aynı yüzeyin bir sızdırmazlık mesafesine, sahip olmasını sağlamak, ve aynı zamanda bu mesafenin etkinliğini sağlamak, böylece plastik eriyik enjeksiyon işlemi sırasında kolayca dışarı akmaz, ve bu isim, ayırma yüzeyi oluşturma sürecinde malzemeyi. bloke edebilen bu etkiye, karşılık gelen sızdırmazlık mesafesi, eğri bir yüzey, gibi büyük bir yükseklik farkı olan bir ayırma yüzeyi varsa, eğimli bir yüzey, ve bir adım, bunun bir mi yoksa daha fazla mı olduğu, bunun için bir referans düzlemi ayarlanmalıdır, işlemeyi ve ölçümü kolaylaştırabilir.

4. ayırma yüzeyi tasarımının temel ilkeleri

kalıp açıldıktan sonra kalıp plastiğinin yarım kalıp üzerinde tutulması gerekir. elbette, bu, fırlatma mekanizmasının. öncülü altındadır. genel olarak, fırlatma mekanizması yarım kalıp hareketli bir kalıptır, ve kalıp üzerinde sadece birkaç özel durumda ortaya çıkan yarım kalıp fırlatma mekanizması vardır.

bazı plastik ürünler metal ekler ile birlikte gelir. çünkü ekler zımbayı küçültme işlevine sahip değildir, şekil boşluğu genellikle hareketli kalıbın yanında tasarlanır. bu gerçekleştiğinde, kalıptan çıkarma koaksiyel yapı hareketli kalıp veya sabit kalıp içinde ise, çok zorlaşır, eğer iki kalıbın her iki tarafında oluşturulmuşsa, koaksiyelliğin doğruluğunu sağlamak zordur. bu durum çoğunlukla imalat hatalarından ve. kaynaklanan. montaj hatalarından kaynaklanmaktadır.

kalıbın kilitlenmesi için belirli gereksinimler vardır, ve bu gereksinimin karşılanması için yerine getirilmesi. gerekir, plastik ürünler genellikle yanal fraktal için yer hareketi kantitatif kalıbının. sıkıştırma kısmına yerleştirilir. yüzeyler. bu, kilitleme kuvvetini büyük ölçüde azaltabilir. ayrıca, ayırma yüzeyi bazen kavisli bir yüzeye sahiptir. bu fenomen meydana geldiğinde, bir konumlandırma mekanizması eklenmelidir, ve ayırma yüzeyinin şeklini etkilememelidir çok boşluklu kalıp mümkün olduğunca plastik ürün. plastik ürünün şeklinde elmas çizgiler ve teğetler varsa, ayırma yüzeylerinin seçimi için uygun değildir.

ayırma yüzeyi nispeten pürüzsüz olacak ve belirgin keskin köşeleri olmayacak şekilde seçilmelidir,, böylece segmentasyon kalite ve şekli etkilemeyecektir. mutlak olmasa da, meydana gelme olasılığı hala yüksektir. iç kalıp eklerinin boyutunu ve miktarını makul bir şekilde ayarladığınızdan emin olun.