hizmetlerimiz

Takım tasarımı ve enjeksiyon kalıplama üretimi sağlayan JHS

ne yaparız

JHS, ihtiyaçlarınızı karşılamak için size hassas kalıplar sunacak, böylece yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama parçalarına yardımcı olacak.

enjeksiyon kalıplama hizmeti

firmamız dünyanın önde gelen hassas kalıp ekipmanına, sahiptir ve kendini kalıp özelleştirmesine, adamıştır, çeşitli plastik ürünler, ve enjeksiyonlu kalıplama hizmeti üreticileri.

özel otomotiv kalıp servisi

küresel bir profesyonel otomotiv kalıp tedarikçisi olarak, JHS, karmaşık yapıya sahip üst sınıf kalıpları araştırır ve geliştirir, yüksek hassasiyet ve teknoloji içeriğine bağlı olarak otomobilin iç/dış kısmına, bağlı olarak üfleme ve hassas kalıp, tek kelimeyle, otomobil parçalarının ve bileşenlerinin sirkülasyon sisteminin optimizasyonu her açıdan görecelidir.

özel ev aletleri kalıp çözümü

ev aletleri plastik kalıplama teklifi ve enjeksiyon kalıp teklifi ile üretim için ücretsiz tasarım Uluslararası pazar için 10 yılı aşkın plastik enjeksiyon kalıp imalatı ve plastik enjeksiyon kalıplama deneyimi

teknik hizmetler

Ar-Ge personeli, güçlü bir Ar-Ge ekibinin önderliğinde. yeniliğin kaynağıdır, JHS, bilimsel ve teknolojik projelerde olağanüstü başarılar elde etmiştir., ISO 9001 sertifikasını geçmiştir ve ulusal büyük ölçekli olarak kabul edilmiştir. enjeksiyon kalıp anahtar işletmesi. JHS'nin 10,000 metrekarelik bir üretim alanı vardır ve yüksek teknoloji tesisleri ile donatılmıştır. şu anda, yaklaşık 120 çalışanı vardır. kalıp yapısı verilerini tasarlıyor ve yerinde işleme sırasında sürekli iyileştiriyoruz, ve daha yüksek kalitede ürünler sunmayı hedefleyen, daha iyi işçilik ve daha güçlü yapı. için müşteriler tarafından sağlanan 3B ürün verilerine göre ayarlıyoruz, yerinde işleme için net ve yüksek kaliteli 2D işleme çizimleri sağlayın, üretim ve denetimin kalite ve proses nicelemesi için boyut ve boyutsal tolerans çizimleri sağlayın, ürün standartlarını karşılayan standart parçalar sipariş edin, ve son olarak müşterilere ayrıntılı ve eksiksiz geçiş verileri.

  • özel ürünler özel ürünler

    JHS kalıpları, kurum içi kalıp tasarımı ve takımlama uzmanlığı sağlamak için konumlandırılmıştır, özel enjeksiyon kalıpları oluşturur ve ürünlerinizi tasarımdan üretime kadar yönlendiririz.

  • kalite kontrol kalite kontrol

    JHS'de, ISO 9001. ile uyumlu sıkı kalite yönetim sistemi altında çalışıyoruz, ürünleriniz fabrikamızda. güvenli bir şekilde üretilecektir.

JHS takımları ve plastik: tek noktadan hizmet, birinci sınıf kalite, samimi satış sonrası servis

plastik enjeksiyon endüstrisi için yüksek karmaşıklığa sahip kalıpların üretiminde uzmanlaşmış bir şirketiz: 1K , 2K,IMD ve GID araçları.].. JHS her zaman plastik için kalıp üretimine odaklanmıştır. geniş bir endüstriyel ürün yelpazesi için 20 tona kadar üretim kapasitesi ile enjeksiyon (konsept, prototipler, mühendislik, imalat, denemeler ve doğrulama, parça üretimi, satış sonrası destek) sektörler ve parça üretimi için 40 tondan 1300 tona kadar 25 enjeksiyon makinesine sahiptir. 10000 m2 üretim alanı ile, JHS yüksek teknoloji tesisleri ile donatılmıştır, şu anda yaklaşık 120 çalışanı vardır. JHS xiamen çin'de bulunmaktadır . ISO 9001 sertifikalı. CNC işleme atölyesi erozyon atölyesi kalite kontrol departmanı serigrafi atölyesi tel kesme atölyesi enjeksiyon atölyesi montaj atölyesi jhs tesisleri listesi 2020.11.04 makine adı üretici firma Menşei model q'ty işleme alanı maksimum. ağırlık kullanım yılı notlar cnc makine Singapur makino-f5 1 900x500x350mm konumlandırma doğruluğu: 0.005mm nisan-2016 20,000r/dak Singapur makino-f3 1 650x500x450mm konumlandırma doğruluğu: 0.005mm ekim-2016 20,000r/dak funak Japonya a-d14mia 1 500x400x330mm konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği: 0.006-0.002mm <0.004mm mayıs-2016 24,000r/dak funak Japonya a-d14mia 1 500x400x330mm konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği: 0.006-0.002mm <0.004mm kas-2020 24,000r/dak yarı CN mv184d 1 1020x610x610mm konumlandırma doğruluğu: 0.004mm ekim-2016 12,000r/dak yarı CN mv184d 1 1020x610x610mm konumlandırma doğruluğu: 0.004mm kas-2020 12,000r/dak iyi CN rb-212 1 2120x1200x800 Konumlandırma doğruluğu: ±0.005 (0.0002) tam hareket ekim-2016 10-6000r/dak jugang CN l-1060 1 kas-2020 yangshen CN ys1890 1 1800x950x800 Konumlandırma doğruluğu: ±0.01(0.0002) tam hareket ağustos-2017 10-6000r/dak erozyon makine Singapur kenar3 1 450x300x320mm 0.003mm mar-2016 max. işlem hızı: 100(mm/dak) Singapur kenar3 1 450x300x320mm 0.003mm ağustos-2016 max. işlem hızı: 100(mm/dak) Singapur kenar2 1 300x250x250mm 0.003mm aralık-2016 max. işlem hızı: 100(mm/dak) hanba CNC hg80 CN hg80 1 800*500*500 0.005mm ağustos-2017 max. işlem hızı: 400(mm/dak) hanba iki kafa cnc hg150 CN hg150 1 1500*700*700 0.005mm mayıs-2017 Tel kesme makine Japonya U6 2 650*450*420 0.002mm eylül-2018 Tel kesme makine Japonya U6 1 650*450*420 0.002mm kas-2020 kalite kontrol wenzel cmm Almanya xorbit 55-700 1 500*700*500mm 0.002mm nisan-2016 yanuxnig görüntü ölçüm cihazı CN yvm-3020vt 1 300*200*220mm x.y ekseni: (3+l/200)μm kas-2015 sdptop büyüteç CN szm 1 endüstriyel mikroskop CN vtm-2010 1 Tuschiermaschine akuamat CN ls-160 1 1600*1200mm 8 ton mayıs-2017 auswerferstift şeması 800g 1 nisan-2017 markalama makinesi 1 kılavuz çekme makineleri 1 pah kırma makinesi 1 öğütücü 5 makine adı marka Menşei model miktar makine tonajı açıklama kullanım yılı notlar enjeksiyonlu kalıp makinası haiti Çin 1 130 ton 2019'da yeni haiti Çin 1 160ton 2019'da yeni haiti Çin 1 250 ton 2019'da yeni haiti Çin 1 250 tonluk iki renkli makine haiti Çin 3 380ton 2019'da yeni haiti Çin 2 470ton 2019'da yeni borche Çin 1 1000ton 2019'da yeni bole Çin bl-100ek 1 120 ton bl-170ekⅡ C610 1 250 ton aralık-2016 bl-280ek C1400 1 320 ton bl-350ek 1 420 ton bl-650ekⅡ C4300 1 750 ton aralık-2016 bl-1200ekⅡ 2 1300 ton aralık-2016 toshiba Japonya 2 100t Aralık-2017 toshiba Japonya 4 180t Aralık-2017 toshiba Japonya 2 230t Aralık-2017 toplam miktar Toplam 25
daha fazla oku
10
10
+
tecrübe etmek
180
180
+
çalışanlar
200
200
+
çalışanlar
30
30
+
enjeksiyon kalıplama
tasarım ipuçları

kalıp tasarımı , hassas plastik kalıp yapımı , özel en kaliteli plastik enjeksiyon kalıplama .

enjeksiyonla kalıplanmış parçaların işlem sıcaklığının kontrolü enjeksiyonla kalıplanmış parçaların işlem sıcaklığının kontrolü

birçok plastik türü vardır, ve birçok plastik malzemenin farklı erime süreleri vardır. çünkü plastiklerin belirli bir erime noktası yoktur, sözde erime noktası erimiş haldeki bir sıcaklık aralığıdır. yapı ve plastik moleküler zincirlerin bileşimi farklıdır, bu nedenle akışkanlığı üzerindeki etkisi de farklıdır. , o zaman enjeksiyonlu kalıplama parça üreticilerinin sıcaklık kontrolü de günümüzde enjeksiyonlu kalıplama parçalarının. işlenmesinde çok önemlidir. 3] JHS plastics editörü sizinle enjeksiyon kalıplama prosesi ve her prosesin sıcaklık kontrolü hakkında konuşacak. 1. kalıp sıcaklığı bazı plastik malzemeler, yüksek kristalleşme sıcaklığı ve yavaş kristalleşme hızı, nedeniyle daha yüksek kalıp sıcaklığı gerektirir ve bazıları, boyut ve deformasyon kontrolü, veya PC'deki genel PC gereksinimleri gibi kalıptan çıkarma ihtiyacı, nedeniyle daha yüksek veya daha düşük sıcaklık gerektirir. daha iyi bir görünüm elde etmek ve akışkanlığı iyileştirmek için, kalıp sıcaklığının bazen 160 dereceden fazla olması gerekir. bu nedenle, kalıp sıcaklığının görünümü iyileştirmede, çok değerli bir etkisi vardır, deformasyon, boyut ve plastik ürünün kalıbı. 2. enjeksiyon basıncı Eriyik ilerlemek için gerekli olan direncin üstesinden gelir, bu da ürünün boyutunu, ağırlığını ve deformasyonunu doğrudan etkiler. farklı plastik ürünler, PA ve PP, gibi malzemeler için farklı enjeksiyon basınçları gerektirir. basınç onların akışkanlığını önemli ölçüde iyileştirecek, enjeksiyon basıncı ürünün yoğunluğunu belirler,, yani, görünüm parlaklığı. sabit bir değeri yoktur, ve daha zor kalıbı doldurmak, enjeksiyonla kalıplanmış parçanın basıncı ne kadar yüksek olursa. 3. namlunun sıcaklığı eriyiğin sıcaklığı çok önemlidir, ve kullanılan enjeksiyon kovanının sıcaklığı sadece bir kılavuzdur. eriyik sıcaklığı memede veya hava jeti yöntemi kullanılarak ölçülebilir. enjeksiyonun sıcaklık ayarı silindir, eriyik sıcaklığına, vida hızına, geri basınca, bağlıdır, enjeksiyon hacmi ve enjeksiyonlu kalıplama döngüsü. belirli bir plastiği işleme konusunda deneyiminiz yoksa, en düşük ayarla başlayın. kontrol kolaylığı için, atış tankı bölgelere ayrılmıştır, ancak tümü aynı sıcaklığa ayarlanmamıştır. uzun çalışma veya yüksek sıcaklıklar için, birinci bölge sıcaklığını daha düşük bir değere ayarlayın, bu, plastiğin erken erimesini ve atılmasını önleyecektir., enjeksiyonlu kalıplamaya başlamadan önce hidrolik sıvının, hazne kapağının, kalıp ve bilye silindirinin doğru sıcaklıkta olduğundan emin olun. 4. erime sıcaklığı plastiğin belirli bir erime noktasına, sahip olmadığı için eriyik sıcaklığı eriyiğin akış özelliklerinde önemli bir rol oynar, sözde erime noktası erimiş haldeki bir sıcaklık aralığıdır. yapı ve plastik moleküler zincirin bileşimi farklıdır, dolayısıyla akışkanlığı sıcaklığın etkisidir ayrıca farklıdır. katı moleküler zincirler sıcaklıktan açıkça etkilenir,, örneğin PC, PPS, vb. , PA, PP, PE, vb. gibi esnek moleküler zincirlerin akışkanlığı, sıcaklık değiştirilerek açık değildir,, ...

Enjeksiyon parçalarının yüksek işleme hassasiyetine sahip ürünler nasıl yapılır? Enjeksiyon parçalarının yüksek işleme hassasiyetine sahip ürünler nasıl yapılır?

plastik ultra yüksek akışkanlığa sahiptir,, bu da özellikle yüksek boyutsal doğruluk gereksinimlerine, sahip bazı enjeksiyon parçaları için çizimlerin gereksinimlerine tam olarak uygun olarak plastik enjeksiyon parçalarının boyutunun üretilmesini zorlaştırır. plastik enjeksiyon parçalar elde edilen plastik parçaların boyutunu ifade eder. ürün çizimlerindeki boyutlara uygunluk derecesini, yani, plastik parçaların boyutlarının doğruluğunu, nasıl yapabiliriz enjeksiyonla kalıplanmış parçaların yüksek işleme hassasiyetine sahip ürünler? her şeyden önce, plastik parçaların boyutsal doğruluğunu etkileyen birçok faktör vardır, birincisi kalıp imalat doğruluğu ve kalıbın aşınma derecesi, ve ikincisi plastik büzülme dalgalanması ve kalıplama sırasında proses koşullarının değişmesi. plastik parçanın kalıplanmasından sonraki yaşlanma değişikliği ve kalıbın yapısı ve şekli, vb. bu nedenle, kalıbın ve imalatın işleme zorluğunu azaltmak için kalıbın maliyeti, plastik parçanın boyutsal doğruluğu, plastik parçanın kullanımı için gereksinimleri karşılama öncülüğünde daha düşük olacak şekilde tasarlanmalıdır. plastik enjeksiyon parçalarının boyutsal toleransı, plastik parça toleransı için SJ1372-78 sayısal standardına göre . bu standarda göre, tasarlanabilir ve işlenebilir. hangi 1 ve 2 hassas enjeksiyon işleme teknolojisi seviyesine aittir. , sadece özel gereksinimler, altında kullanılır standart sadece standart tolerans değerini belirtir, ve temel boyut üst ve alt sapma aşağıdakilere göre tahsis edilebilir plastik parçaların uyumlu yapısı. yatay yüzey taşma kalınlığının etkisinden dolayı sıkıştırma parçasının yükseklik boyutu, gibi kalıbın hareketli parçasından, büyük ölçüde etkilenen boyutlar için tolerans değeri, aşağıdakilerin toplamıdır. tolerans değeri ve tablodaki ek değer, ve 2 seviyeli doğruluğun ek değeri 0.05mm,3~5 hassasiyetin ek değeri 0.10mm, ve 6~8 hassasiyetin ek değeri 0.20mm.'dir ve ayrıca, toleranssız boyutlar için, standartta 8 seviyeli doğruluğun kullanılması tavsiye edilir. plastik enjeksiyon parçalarının tolerans sayısal standardına göre, plastik parçaların boyutsal doğruluğu ve kalitesi garanti edilebilir. insanların enjeksiyon kalıplama malzemelerine yönelik arayışını karşılamak için, çeşitli endüstrilerdeki ürünlerin performansı sürekli olarak artmaktadır. , ve ürünler, ürün erişimi gerektiren aksesuarlardan, oluşur. giderek daha hassas , ve orijinal tasarımı karşılamak için ürün aksesuarlarını en üst düzeye çıkarmak. aynı şey enjeksiyon kalıplama endüstrisinin boyutu için de geçerlidir, ve hassas enjeksiyon kalıplama işlemi, büyük enjeksiyonun yapıldığı bir alan haline gelmiştir. kalıp şirketleri rekabet ediyor. günümüzde, birçok ürün aslında orijinal tasarım ömrüne ulaşamıyor. bunun birçok nedeni var. bunun nedenlerinden biri, ürün aksesuarlarının orijinal tasarım boyutuna ulaşamaması. Eksiksiz bir ürün birkaç hatta üstten oluşur binlerce aksesuardan oluşur, ve boyut tasarım gereksinimlerini karşılamaz, bu da kullanım sürecinde sorun ç...

plastik enjeksiyon hammaddelerinin dolumu tatmin edici değilse ne yapmalıyım? plastik enjeksiyon hammaddelerinin dolumu tatmin edici değilse ne yapmalıyım?

elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi, üretim enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında enjeksiyon kalıplamadan memnuniyetsizlikle karşılaşacak, ve kemiğin ve kaynak hattının. doğru açısında yapıştırıcı eksikliği olacaktır. burada bazı deneyimlerimi paylaşacağım. sen. tutkal enjeksiyonundan memnuniyetsizlik durumunun analizi: kemikte sıkışan hava, enjeksiyon kalıplama makinesinin dolu olmamasına neden olur tutkal ve kaynak hattından kaynaklanan enjeksiyon kalıplama makinesinin yetersiz doldurulması tutkal enjeksiyonundan memnuniyetsizlik nedenlerinin analizi: enjeksiyon kalıplama makinesi çalışırken, kalıbın enjeksiyon yöntemi iki noktalı enjeksiyondur. enjeksiyon hızı çok hızlıdır, bu da kemiğin doğru açısında sıkışan havanın neden olması kolay memnuniyetsizlik; çözüm: çok aşamalı enjeksiyon kalıplama ve konum değiştirmeyi benimseyin. ilk bölüm akış kanalını orta hızda doldurur ve tutkal girişinden geçer, konumu değiştirir, daha sonra ikinci bölüm kemik konumu çevresini hızlı bir hızla doldurur, ve konumu değiştirir, ve üçüncü bölüm gazı boşaltmak için yavaş bir hızla kemik pozisyonunu doldurur, ve son olarak hızlı bir şekilde dolar, ve güvenlik pozisyonuna geçer. anahtar pozisyonuna basın ve tutma süresini uygun şekilde uzatın.

plastik enjeksiyon kalıplama kalıplarının yüzeyindeki parlak kusurlarla nasıl başa çıkılır? plastik enjeksiyon kalıplama kalıplarının yüzeyindeki parlak kusurlarla nasıl başa çıkılır?

plastik enjeksiyon kalıplamada birçok zorluk vardır. enjeksiyon kalıbı hareketli bir kalıp ve sabit bir kalıptan oluşur. plastik ürünlerin üretimi enjeksiyonlu kalıplamayı gerektirir. plastik malzeme enjeksiyon kalıbının kalıp boşluğuna enjekte edilir bir enjeksiyon kalıplama makinesinden, ve soğutma ve katılaştırmadan. sonra oluşur ve kalıp imalat işlemi sırasında plastik enjeksiyon kalıplama kalıbının yüzeyinde bir parlaklık hatası varsa ne yapmalıyım? JHS, tarafından size yardımcı olmayı umarak özetlenen plastik enjeksiyon kalıplama kalıplarının yüzey parlaklığı kusurlarının nedenleri ve çözümleri aşağıdadır. 1. kötü kalıp bitişi, kavite yüzeyinde paslanma, vb., zayıf kalıp egzozu. 2. kalıbın yolluk sistemi arızalı, soğuk slug kuyusu büyütülmeli, yolluk , parlatma ana yolluğu, yolluk ve kapı büyütülmeli. 3. malzeme sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı düşüktür. gerekirse, kapının lokal ısıtma yöntemi kullanılabilir. 4. işlem basıncı çok düşük, hız çok yavaş, enjeksiyon süresi yetersiz, ve karşı basınç yetersiz, bu da zayıf kompaktlık ve karanlık yüzey ile sonuçlanıyor. 5/4] plastik tamamen plastikleştirilmeli, ancak malzemenin bozulması önlenmeli, ısıtma sabit olmalı, ve soğutma yeterli olmalıdır, özellikle kalın cidarlı olanlar için. 6. soğuk malzemenin iş parçasına girmesini önleyin, ve kendi kendine kilitlenen yaylar kullanın veya gerekirse meme sıcaklığını azaltın. 7. çok fazla geri dönüştürülmüş malzeme kullanılıyor, plastiklerin veya renklendiricilerin kalitesi kötü, su buharı veya diğer kirliliklerle karışmış, ve kullanılan yağlayıcıların kalitesi düşük. 8. sıkıştırma kuvveti yeterli olmalıdır.

plastik kalıp kalitesinin enjeksiyon kalıplama üretimine etkisi plastik kalıp kalitesinin enjeksiyon kalıplama üretimine etkisi

kalıp tasarımı ve imalatının amacı enjeksiyon parçalarının yüksek verim ve kalite ile seri üretilmesidir. yüksek kaliteli plastik parçalar üretmek için, ilk adım iyi bir kalıba sahip olmaktır. İyi bir plastik kalıba sahip olmaktır sadece görünüşte iyi, değil, aynı zamanda aşağıdaki yönlerden yüksek kaliteli bir plastik kalıp. kalite, üst düzey, yüksek hassasiyetli plastik kalıplar, yapmak istiyorsanız: kalıbın enjeksiyon yüzeyinin düzgünlüğü Kalıp imalatının başarısını veya başarısızlığını belirleyen çok önemli bağlantılardan biri olan kalıp yüzeyinin parlatılması çok önemlidir, kalıbın yüzeyi yeterince pürüzsüz değildir, yüzey düzgün değildir, ve enjeksiyonla kalıplanmış plastik ürünün yüzeyinde kabuk çizgileri ve kum tanecikleri olacaktır. genel olarak, kalıp çeliği seçimine ek olarak yüzeyi bir ayna yüzeyine. cilalamak daha iyidir, polisaj personeli, zaman ve teknoloji, parlatma aynası etkisi üzerinde bir etkiye sahip olacaktır. profesyonel kalıp parlatma ustaları gereklidir, ve parlatma süresini doğru bir şekilde kavramak için zengin deneyime sahip olmalıdırlar. ayna cilalamadan sonraki etkiyi kalıp. kalıp hassasiyeti kalıbın doğruluğu, plastik parçaların boyutsal doğruluğunu belirler. kalıp imalatının öncelikle iki boyutlu dedektörler, üç boyutlu dedektörler ve diğer test cihazları[ gibi yüksek hassasiyetli ölçüm, için koşullara sahip olması gerekir. 4] nesne görüntüleme ilkesi, nesnenin boyutunu ve uzamsal konumunu doğru bir şekilde hesaplamak için kullanılır. 0.02 mm'lik fark algılanır, ve ürün boyutu ve enjeksiyon hacmi doğru bir şekilde ölçülür. kalıbın üst kalıbının oturması kalıp endüstrisinde belirli çalışma standartları olmasına rağmen, farklı kalıp üreticilerinin kalıpları ve enjeksiyon kalıplama arasında küçük farklılıklar olacaktır. örneğin, kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama aynı üretici değildir. nedeniyle her üreticinin farklı mekanik ekipmanı ve üretim yöntemlerine, üretimde riskler olacaktır. , ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyen. bu riski azaltmak için, genellikle seçim yapmak daha iyidir kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama için aynı üretici. kalıp açmadan enjeksiyonlu kalıplamaya, üreticiler kendilerini kontrol edebilir, ve sorunlar zamanında çözülebilir.

plastik yüzey işleme süreci plastik yüzey işleme süreci

plastik yüzey işleme, plastik yüzeyi işlemek için fiziksel, kimyasal, mekanik ve diğer yöntemleri kullanmaktır. yüzey işlemi, ürünün korozyon direnci, gibi aşınma direnci[ gibi] özelliğini karşılamaktır. 3] ikincil işleme olarak adlandırılan dekorasyon veya diğer özel gereksinimler,; ikincil işleme dört kategoriye ayrılır: baskı, lazer, kaplama, ve elektrokaplama. 1. yazdırma plastik yüzeye baskı, serigraf baskıyı, tampon baskıyı, termal transfer baskıyı, sıcak damgalamayı, vb. içerir; serigraf baskı prensibi: serigraf baskı, kazıyıcının , ekstrüzyonu yoluyla yapılır, böylece mürekkep, orijinal ile aynı grafiği oluşturmak için grafik parçasının ağından alt tabakaya aktarılır. tampon baskının prensibi: yüzey baskısı olarak da bilinen tampon baskı,, önce metin veya desenlerle oyulmuş bir gravür içine mürekkebi koymak,, ardından metni veya desenleri kauçuğa kopyalamak, ve daha sonra kauçuk kullanmaktır. metni veya desenleri plastik kalıp yüzeyine aktarmak, ve son olarak mürekkep ısıl işlem veya ultraviyole ışık ışıması ile kürlenir. Termal transfer baskı prensibi: desen önceden süblimasyon mürekkebi ile özel yapışkanlı kağıda basılır, ve daha sonra desen plastik filme. aktarılır, kağıt film çalışma yüzeyine. aktarılır. transfer veya sıcak damgalama işlemi, basılı nesneyi yalnızca bir kez sıcak damgalamanız gerekir, ve daha sonra çeşitli renk desenleri plastik parçalara. bu şekilde aktarılabilir, plastik parçaların kusurlu oranı azaltılabilir, ve resimler mükemmel, ve sıradan sıcak damgalama makineleri ve termal transfer makineleri ile tamamlanabilir. işlem basittir, baskı mükemmel, ve üretim maliyeti düşüktür. ürün kaybı azdır, katma değer yüksektir, ve proses dekorasyonu güçlüdür. yeşil baskı standartlarına uygun olarak yüksek örtme gücü ve güçlü yapışma. çevre kirliliği yoktur. sıcak damgalama baskı ilkesi: sıcak damgalama, metin ve desenleri plastik ürünlerin yüzeyine belirli bir sıcaklıkta aktarmak için özel folyo kullanmaktır; avantajı, bu yöntemin yüzey işlemi gerektirmemesi, ve basit bir cihazla. renkli baskı yapılabilmesidir. Ayrıca, altın ve gümüş gibi metalik parlaklığa sahip ürünler de basılabilir. 2. lazer lazer baskı teknolojisi olarak da bilinen lazer gravür,, lazerler tarafından tutulan yüksek enerjiyi kullanarak farklı baskı yöntemlerine, göre malzemelerin yüzeyine metin ve desenleri doğrudan. yazdırmak için kullanılan bir baskı yöntemidir. tarayıcı lazer makineleri ve koruyucu lazer makineleri olarak ikiye ayrılabilir. tarama lazer makinesinin prensibi: tarayıcı lazer makinesi, lazerin ışığını kontrol etmek için X eksenine ve Y eksenine eşdeğer iki lens kullanır, ve alt tabaka üzerine istenen deseni veya metni yazdırır; avantajı, küçük metinleri yazdırmada iyi olmasıdır.; çizim verileri bilgisayar tarafından kontrol edilir, küçük parti üretimi için uygundur. Korumalı lazer makinesinin prensibi: Korumalı lazer makinesi, kullanıldığında yazdırılacak desen ve metin önceden şablon üzerinde yapılmalıdır, ve ardından lazer, izdüşümüne gör...

proje vakaları

JHS bir yüksek teknoloji şirketidir , birçok plastik kalıp tasarımında , uzmanlaşmıştır , imalat ve enjeksiyon , kalıplarımız dünya çapında birçok ülkeye ihraç edilmektedir ve oybirliği ile övgü kazanmıştır .

daha fazla oku
otomotiv enjeksiyon kalıp yapımı otomotiv enjeksiyon kalıp yapımı

tasarım ekibimiz, otomotiv parçalarını müşterilerin özelliklerine ve gereksinimlerine göre tasarlar. tamamlandıktan sonra, her ürün tasarım teklifini değerlendirir ve test ederiz. analiz süreci müşteri ile istişare içinde tasarım ve mühendislik uzmanları tarafından gerçekleştirilir, hassas ve yüksek performanslı parçalar teslim etmemizi sağlayan. Doğru maça ve boşluk boyutlarına sahip kalıplar tasarlamak için yüksek hassasiyetli yazılım kullanarak, ayrıca, müşterimiz bu tür yöntemleri kullanmayı planlıyorsa, otomotiv motif endüstrisinde. yaygın olarak kullanılan ekleme ve çift kalıplama gibi gereksinimleri de dikkate alıyoruz,. kalıp tasarımını onlara göre ayarlayacağız. dayanıklı yüksek kaliteli çelik. kullanarak otomotiv parçaları için kalıplar yapıyoruz mühendislerimiz ayrıca çekirdeğin, boşluk, ve kapı sistemlerinin reçinenin. eşit dağılımını kolaylaştırmak için uygun şekilde yapılandırılmasını sağlıyor, ardından kalıp yapısı test ediliyor verimlilik için ve yapısal kusurları olmadığını doğrulamak için. Otomotiv parçalarını enjeksiyonla kalıplarken mühendislik sınıfı reçineler kullanarak, aşınmaya dayanıklı ABS plastik parçalar gibi yüksek performanslı yapılar sunabiliyoruz. ayrıca müşterilerin talep ettiği yüzey finisajlarını elde ediyoruz. tüm prosedürler üretim uzmanlarının gözetiminde gerçekleştirildi ve test edildi.

2K enjeksiyon kalıp yapımı 2K enjeksiyon kalıp yapımı

2K enjeksiyon kalıbı , ayrıca iki renkli enjeksiyon kalıbı olarak da adlandırılır, bu teknoloji iki plastik malzemeyi iki zamanlı enjeksiyonlu kalıplama ile aynı enjeksiyon kalıplama makinesine enjekte etmektir, ancak ürün bir seferde çıkarılır. genellikle bir dizi kalıpla tamamlanır ve özel bir iki renkli enjeksiyon kalıplama makinesi gerektirir. iki vuruşlu enjeksiyon kalıbı: gerçek bir iki renkli kalıp, ürün bir malzeme ile doldurulduktan sonra, enjeksiyon kalıbı 180 derece dönecek ve daha sonra başka bir plastik malzemeye, dönecektir, yani, aynı enjeksiyon kalıp boşluğu, farklı kalıp çekirdeği. yüksek verimliliktir, plastik parça hacmi büyükse düşük maliyetlidir. plastik parça üretim kapasitesi için yüksek bir gereksinim varsa, lütfen iki atışlı enjeksiyon kalıbı seçin . jhs kalıp iki enjeksiyonlu enjeksiyon kalıbının yanı sıra üst kalıp konusunda zengin deneyime sahiptir. iki atış enjeksiyon kalıbı plastik parça talepleriniz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin, kıdemli mühendisimiz, tasarımcılar ürünlerinizi analiz edecek ve profesyonel sana öneri.

ev aletleri ürünleri ev aletleri ürünleri

ev aletleri kalıbı elektrikli ev aletleri için plastik parçalar ve bileşenler üretmek için kullanılan ev aletleri kalıbı olarak da bilinir. ev aleti kalıpları genellikle iç plastik parça kalıbını ve dış plastik mahfaza veya kasayı içerir. iç parçalar için, boyutsal doğruluk en önemlisidir, ve ürünlerin montajını etkilemediği sürece. genellikle görünüm için özel bir gereklilik yoktur,. dış plastik muhafaza veya kasalar için, görünüm ve boyut önemlidir, ancak istisna, bazı muhafaza veya kasaların boyama, kaplama vb., gibi ikincil işlemlere, gitmesidir. böylece enjeksiyon kalıplı dış muhafazanın genellikle yüksek cilalı olması gerekmez, sadece sonraki süreci etkileyen bazı özel alanlarda yüksek cilalıdır. plastik parçaların doğruluğu nasıl sağlanır? her şeyden önce, kalıp çeliği boyutunun. çilelemede. doğruluğunu sağlamak için, kalıplardaki tüm boyutlar, kalıplar müşterilerimize teslim edilmeden önce CMM zaiss tarafından ölçülen tolerans dahilindedir. 15 yıldan fazla deneyime sahip tasarımcılar, iyi çözümler ve profesyonel teknik destek sağlıyor. bir ev aletleri plastik enjeksiyon kalıbı tasarlarken, toplam yaşam döngülerini ve plastik reçineyi birleştirerek kalıp çeliğini seçmeliyiz parçanın. önemli boyutlar veya özel yapı alanı ve bazı kırılgan nervürler için mümkün olduğunca çok sayıda uç yapmasını sağlar, çünkü uçlar değiştirilebilir ve uzun bir üretim süresinden. sonra uygun bakım ve taşlama ile işleme mümkün olduğunca mümkün olduğunca, doğruluk açısından, taşlama makinesinin' avantajı. vardır her tür makinenin farklı avantajları vardır, alet üreticileri bu cihazların avantajlarını anlamalı ve kaliteli kalıplar yapmaya yardımcı olmak için bunlardan en iyi şekilde yararlanmalıdır. başka bir nokta, kalıp çeliği için biraz boşluk bırakmak da çok önemlidir doğru boyutta parçalar elde etmek için kritik. Elbette, kaliteli kalıplar yapmak bu noktalardan çok daha fazlasıdır, lütfen bizimle iletişime geçin ve ihtiyaçlarınızı bize bildirin, projeniz için profesyonel desteğimizi sağlamak için sabırsızlanıyoruz.

üst
mesaj bırakın
mesaj bırakın
Sorularınız veya önerileriniz varsa , lütfen bize bir mesaj bırakın , size mümkün olan en kısa sürede cevap vereceğiz!
 

ev

Hizmetler

skype