plastik kalıp kalitesinin enjeksiyon kalıplama üretimine etkisi

kalıp tasarımı ve imalatının amacı enjeksiyon parçalarının yüksek verim ve kalite ile seri üretilmesidir. yüksek kaliteli plastik parçalar üretmek için, ilk adım iyi bir kalıba sahip olmaktır. İyi bir plastik kalıba sahip olmaktır sadece görünüşte iyi, değil, aynı zamanda aşağıdaki yönlerden yüksek kaliteli bir plastik kalıp. kalite, üst düzey, yüksek hassasiyetli plastik kalıplar, yapmak istiyorsanız:

kalıbın enjeksiyon yüzeyinin düzgünlüğü

Kalıp imalatının başarısını veya başarısızlığını belirleyen çok önemli bağlantılardan biri olan kalıp yüzeyinin parlatılması çok önemlidir, kalıbın yüzeyi yeterince pürüzsüz değildir, yüzey düzgün değildir, ve enjeksiyonla kalıplanmış plastik ürünün yüzeyinde kabuk çizgileri ve kum tanecikleri olacaktır. genel olarak, kalıp çeliği seçimine ek olarak yüzeyi bir ayna yüzeyine. cilalamak daha iyidir, polisaj personeli, zaman ve teknoloji, parlatma aynası etkisi üzerinde bir etkiye sahip olacaktır. profesyonel kalıp parlatma ustaları gereklidir, ve parlatma süresini doğru bir şekilde kavramak için zengin deneyime sahip olmalıdırlar. ayna cilalamadan sonraki etkiyi kalıp.

kalıp hassasiyeti

kalıbın doğruluğu, plastik parçaların boyutsal doğruluğunu belirler. kalıp imalatının öncelikle iki boyutlu dedektörler, üç boyutlu dedektörler ve diğer test cihazları[ gibi yüksek hassasiyetli ölçüm, için koşullara sahip olması gerekir. 4] nesne görüntüleme ilkesi, nesnenin boyutunu ve uzamsal konumunu doğru bir şekilde hesaplamak için kullanılır. 0.02 mm'lik fark algılanır, ve ürün boyutu ve enjeksiyon hacmi doğru bir şekilde ölçülür.

kalıbın üst kalıbının oturması

kalıp endüstrisinde belirli çalışma standartları olmasına rağmen, farklı kalıp üreticilerinin kalıpları ve enjeksiyon kalıplama arasında küçük farklılıklar olacaktır. örneğin, kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama aynı üretici değildir. nedeniyle her üreticinin farklı mekanik ekipmanı ve üretim yöntemlerine, üretimde riskler olacaktır. , ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyen. bu riski azaltmak için, genellikle seçim yapmak daha iyidir kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama için aynı üretici. kalıp açmadan enjeksiyonlu kalıplamaya, üreticiler kendilerini kontrol edebilir, ve sorunlar zamanında çözülebilir.